Back to top

Блочные модернизированные котельные (БМК)

Блочные модернизированные котельные БМК Блочные модернизированные котельные БМК

Блочные модернизированные котельные БМК представляют собой сложный комплекс устройств и механизмов, связанных технологическим процессом и направленный на получения тепловой энергии и, по желанию заказчика, горячего водоснабжения для бытовых и промышленных нужд.

Назначение

Область применения котельных: промышленные предприятия и объекты нефтегазового комплекса (промплощадки и рабочие поселки нефтегазодобывающих организаций), гражданские объекты (жилые массивы, гостиницы, предприятия бытового обслуживания).

Конструкция

Котельные состоят из блок-боксов с котлами КСВ и съемной крышей, что упрощает их обслуживание в случае замены необходимого оборудования. При этом стыки между крышей и стеновыми панелями во избежание попадания влаги в котельные во время монтажа заполняются специальными тиоколовыми герметиками и закрываются нащельниками.
Котлы КСВ устанавливаются на рамах в блок-боксах и оснащаются горелочными устройствами мировых лидеров Oilon (Финляндия) и(или) Unigas (Италия). Горелки представленных компаний завоевали ведущие позиции среди основных предприятий-производителей горелок. Обе компании производят как бытовые, так и промышленные горелки, работающие на природном и сжиженном газе, дизельном топливе, мазуте и сырой нефти, а также изготавливают обширную гамму комбинированных горелок. Для решения проблемы резервного топлива в блочных модернизированных котельных БМК мы разработали вариант универсальной котельной, в пределах которой может быть совмещено газовое и любой вид жидкого топлива:
     - мазут,
     - легкое печное (дизельное) топливо,
     - нефть.
Переход с основного вида топлива на аварийное (резервное) осуществляется в автоматическом или ручном режиме переключения с одного вида топлива на другой. Как и котлы на рамах устанавливаются два или четыре (в случае работы котельной в летний период времени с меньшими нагрузками) сетевых и два подпиточных насоса фирмы Grundfos, автоматизированная система дозирования реагентов (АСДР), предотвращающая накипные отложения в системе. При необходимости для удаления из воды железа, марганца и сероводорода в котельной применяется установка обезжелезивания воды. Для подпитки тепловой сети в одном из блок боксов котельной устанавливается бак подпиточной воды.
Все оборудование в котельных соединено между собой трубной обвязкой (в комплекте с поворотно-дисковой или шаровой Итальянской арматурой) с установкой в соответствующих местах термометров, манометров и прочих элементов КИПиА. При комплектации котельных приборами КИПиА используются приборы, как отечественного, так и импортного производства. Дымовые газы через газоходы удаляются в дымовую трубу. Дымовая труба (с растяжками и (или) без растяжек) в комплекте с дымоходами поставляется отдельными секциями. Высотой дымовой трубы можно варьировать, отталкиваясь от технического задания заказчика и условий по экологической части проекта.
Отличительной особенностью блочных модернизированных котельных является отсутствие обслуживающего персонала. Контроль осуществляется из диспетчерского пункта, находящегося за пределами котельной. Пульт управления включает в себя световую и звуковую сигнализацию, которая позволяет вести полный контроль за работой основных узлов котельной. Данное исполнение котельных позволит значительно сократить затраты на содержание персонала.
Блок-боксы котельных изготовлены из стандартизированного металлопроката и теплоизоляционных плит (что обеспечивает сохранение тепла в помещении самой котельной при температуре окружающего воздуха -45оС), оснащены подъемными приспособлениями для транспортировки по автомобильным и железным дорогам. При монтаже котельных на строительной площадке осуществляется стыковка блоков, монтаж кабельных линий и дымовой трубы, подсоединение котельной к инженерным коммуникациям и сетям.

Компоновка котельных
Котельная мощьностью 2, 3, 4 МВт Котельная мощьностью 2, 3, 4 МВт Котельная мощьностью 2, 3, 4 МВт - распределение нагрузки
Рис.1. Котельная мощностью 2МВт, 3МВт, 4МВт
Котельная мощьностью 5, 6 МВт Котельная мощьностью 5, 6 МВт Котельная мощьностью 5, 6 МВт - распределение нагрузки
Рис.2. Котельная мощностью 5МВт, 6МВт
Котельная мощьностью 8, 10, 12 МВт Котельная мощьностью 8, 10, 12 МВт Котельная мощьностью 8, 10, 12 МВт - распределение нагрузки
Рис.3. Котельная мощностью 8МВт, 10МВт, 12МВт.

Внимание! Сведения о технических характеристиках, компоновке, комплектации и типе оборудования соответствуют состоянию на момент обновления данных страниц сайта. Мы оставляем за собой право на внесение изменений.

Основные параметры котельных

 I. Технические характеристики

Наименование Мощность котельной (МВт)
2 4 6 12
 Высота дымовой трубы * , м 22 - 30
 Диаметр дымовой трубы, мм 400 530 530 820
 Расход топлива:
газ, м3/ч не более
нефть кг/ч не более

222
191

444
382

668
572

1336
1144
 Водопотребление:
производственные нужды, м3/сут
хоз. бытовые нужды, м3/сут

38
  0,18  

38,5
  0,18  

39,5
  0,18  


96
  0,18  

 Максимальная потребляемая мощность, кВт/час     25,5 36,4 60,0 84
 Давление газа на входе в котельные, МПа 0,1-1,2
 Температура теплоносителя, oС 95 - 115
 Давление теплоносителя, МПа 0,5 – 0,6
 Температура уходящих газов, oС 160 - 180
 Количество и мощность котлов 2x1 2x2 3x2 4x3
 Габаритные размеры, мм
     Длина
     Ширина
     Высота

9 000
9 000
3 400

9 000
9 000
3 400

9 000
9 000
3 400

19 000
8 000
3 400
 Количество блоков 3 3 3 7

* Высота дымовой трубы и необходимость молниезащиты (дымовой трубы и котельной) уточняется по проекту привязки котельной к местности.
На дымовой трубе имеются молниезащита.
Котельные работают в автоматическом режиме без постоянного присутствия оператора (регулирование температуры теплоносителя происходит за счет погодозависимой автоматики). Управление котельной осуществляется с диспетчерского пункта.

II. Электрическая часть

Категория электроснабжения - II
Котельные относятся к зданиям по взрыво и пожарной безопасности к категории помещений Г и Д, степень огнестойкости здания III.

III. КИПиА

В котельных имеется КИПиА:
      а) Автоматика управления, контролирующая работу оборудования и технологический процесс;
      б) Автоматика безопасности, контролирующая загазованность помещения котельной по СО и метану.
В котельной предусмотрена система пожаротушения, состоящая из пожарного водопровода, гидранта, пожарных рукавов со стволами.
Расход воды из гидранта 2,6 л/с.
По требованию Заказчика может быть установлена автоматическая система пожаротушения.

IV. Водоснабжение

Требования к исходной воде
 Температура воды, оС +5
 Давление воды на входе
 в котельную, МПа не менее
0,2
 Жесткость общая, мг-эк/л, не более         5
 Сухой остаток, мг/л,  не более       350      
 Содержание взвешенных
 частиц, мг/л, не более
50

V. Строительная часть

Под здание котельной и дымовую трубу нужны фундаменты. Нагрузка на фундамент под здание не более 0,5 т/м2.
Допускается под здание котельной вместо монолитного фундамента сделать отсыпку щебнем и уложить дорожные плиты. Проект привязки котельной к местности выполняет Заказчик.

Проектно-строительная документация котельных выполнена в соответствии с ГОСТами, ТУ и всеми правилами и нормами. Котельные выпускается полной заводской готовности. Срок службы котельных при правильной эксплуатации составляет 25 лет.

В начало страницы

Опросный лист